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碳纤维加固的具体施工过程方法
一、施 工 准 备
1、现场勘察
根据施工现场及现场周围环境,事前做充分的现场调查。
2、材料准备
按加固结构物的状态,采用不同修补方法。表面处理方法,根据设计要求或其它需要准备资材、机械。
3、工具准备
粘贴碳素纤维布,准备所需工具。
3.1 底面处理
混凝土表面研磨用具(电动角磨机),除去灰尘等用具(棉丝、吹风机,修补用工具(削刀、铲具、榔头)。
3.2 涂刷用工具
涂装用具(滚刷、毛刷),计量容器,混合容器,混合设备(电动搅拌机),清洗溶剂。
3.3 粘贴碳纤维布
剪刀,介质量具,树脂浸渍工具(橡皮刀、脱泡罗拉)
3.4 全过程
保护工具(口罩、眼睛、橡皮手套)
4、碳纤维加固梁、板位置确定
熟悉施工图,掌握碳纤维加固梁、板位置,施工时应按图纸所示梁位置查找现场对应位置,确保加固位置准确无误。
5、加固材料确认使用数量、规格。
6、脚手架搭设
根据加固梁、板、柱的高度、周围状况,搭设脚手架。
7、障碍物拆除
拆除有碍于施工的设施。需要复原的设备,(配线、配管等),记下施工前的位置、施工后复原。
施 工 方 法 及 要 点
1、底面处理
为使碳纤维布获得充分的加固效果,必须将加固主体和碳纤维布牢固的粘贴,因此应对混凝土主体的表面等进行底面处理。
1.1除去水泥浆(层)
去除水泥浆及抹灰层,使加固结构物的混凝土主体露出。
1.2结构面修复
严重缺损的结构面,除去不良部分,用与混凝土同等以上环氧砂浆进行结构面修补。混凝土构件的缺损处及阶差,按需用环氧砂浆修补(树脂浆等)。
1.3有裂缝时根据状态,研究修补方法,注入树脂等补修。
1.4用转子打磨机等除去混凝土表面的脏污和浮灰等。注意打磨时不要形成尖角。用丙酮等除去油污。
1.5阳角、阴角处为防止碳素纤维布剥落和降低强度,用打磨或粘脂等形成在R 角。(参照图1)梁、柱角(阳角)要达到 R=18mm 以上,用转子打磨机等打掉。R 的确认(R=20mm),可在成形后检查。
1.6灰尘除去用除锈机除去混凝土上的粉末和灰尘,用吹风机和棉丝等除去。
2、预涂底胶
用预涂底胶提高混凝土表面强度,提高混凝土主体和配套树脂粘贴性。
2.1、预涂前确认施工处环境(温度、湿度等)和混凝土表面干燥情况。不可淋水。确认施工面有无积水。有积水用棉丝等擦去,或暂时放置,确认是否还有积水,有积水,应中止施工。确认混凝土表面有无灰尘。有灰尘时,用吹风机、棉丝等除去。
2.2、预涂底胶混合使用计量混合容器,确认有无污物(树脂、溶剂、灰尘等)。一次使用量要考虑可使用时间和涂装面积,混合量要在可使用时间以内。按产品说明配合比要求进行配组份混合。用电动搅拌机和刮刀等,充分搅拌达到均匀。混合容器下部角,很难搅拌,搅拌要特别注意。
2.3、底胶涂刷用毛刷、滚刷等、均匀的将底胶涂在混凝土表面。涂刷量根据混凝土表面状态而有差别。涂装次数:1~2 次左右。涂刷后,预涂胶吸收量大时,需要增加涂装次数。
2.4、干燥干燥条件因预涂底胶种类及施工环境而不一样。但是应以指触不粘手指为宜。
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